Цветоконтрастный пенетрант Checkmor 240

Checkmor 240 — высокочувствительный цветоконтрастный пенетрант, предназначенный для проведения капиллярного контроля при видимом свете. Может удаляться водой или растворителями. Применяется в сочетании с проявителем LD7 и очистителем S76 для обнаружения выходящих на поверхность дефектов: технологических трещин, пор, разрывов при литье и сварке.

Пенетрант Checkmor 240 представляет собой раствор неопасного азокрасителя в смеси биоразлагаемых поверхностно-активных веществ и дистиллятов с высокой температурой воспламенения. Жидкий пенетрант обладает низкой вязкостью и отличными смачивающими свойствами для проникновения в полости дефектов и равномерного покрытия исследуемого изделия. Глубокий тёмно-красный цвет проникающего вещества максимизирует оптический контраст при осмотре индикаций на фоне проявителя.

Checkmor 240 специально разработан для улучшения устойчивости к чрезмерному вымыванию. При использовании обычного красителя эмульгирование пенетранта происходит постепенно в течение всего процесса очистки. Это часто затрудняет понимание того момента, когда избыточное количество пенетранта уже удалено. Использование Checkmor 240 позволяет легче увидеть точку эмульгирования благодаря улучшенным характеристикам смываемости.

Средство выпускается готовым к применению в форме аэрозоля либо жидкости в канистрах. Широко используется в разных отраслях промышленности для индикации дефектов, выходящих на поверхность монолитных деталей и конструкций: кованых, литых или сварных. Применение пенетранта Checkmor 240 не вызывает повреждения распространённых конструкционных металлов, однако пластмассовые и прорезиненные поверхности нужно предварительно протестировать.

> 93  °С
Температура воспламенения

Выявляемые дефекты

Соответствие стандартам

Пенетрант Checkmor 240 соответствует требованиям международных стандартов EN ISO 3452-2: Тип II, Метод A и C, Уровень 2; EN ISO 3452-6: Тип II, Метод C, Уровень 2; ASME Boiler & Vessel Code: раздел V, статья 6. Утверждён к использованию в соответствующих промышленных отраслях Обществом Автомобильных Инженеров (Society of Automotive Engineers) в спецификации AMS 2644: Тип 2, Метод A и C; ЗАО «НИКИМТ-Атомстрой» в спецификации №КД-ХЕ/04-3к.

Checkmor 240 включён в список продуктов, сертифицированных в соответствии со спецификацией SAE AMS 2644 «Инспекционный материал, Пенетрант» (QUALIFIED PRODUCT LIST AMS 2644 Inspection Material, Penetrant). Этот документ устанавливает классификацию, технические требования и процедуры испытаний для квалификации, утверждения и проверки качества материалов, используемых при капиллярном методе неразрушающего контроля.

Методика капиллярного контроля с помощью набора: пенетрант Checkmor 240, очиститель S76, проявитель LD7

Методика контроля

1. Предварительная очистка. Исследуемая поверхность должна быть тщательно очищена от жира, масла и грязи. Нанесите очиститель S76 на деталь и протрите чистой тканью. При необходимости можно провести очистку различными механическими способами с последующей промывкой водой или очистителем. 

2. Сушка. Перед нанесением пенетранта Checkmor 240 поверхность должна высохнуть. Можно дождаться высыхания, использовать принудительный воздушный обдув промышленным феном или поместить изделие в печь с циркуляцией воздуха. 

3. Нанесение пенетранта. Распылите пенетрант Checkmor 240 на контролируемую поверхность таким образом, чтобы образовалось тонкое и ровное покрытие. Можно использовать кисть или метод погружения. Процесс проникновения пенетранта в полости дефектов должен длится не менее 10 мин. 

4. Промежуточная очистка. Излишки пенетранта Checkmor 240 можно удалить чистой тканью, предварительно смоченной в очистителе или воде — для применения при температуре выше +5 °С. Сначала Checkmor 240 устойчив к смыванию, затем при достижении точки эмульгирования пенетрант быстро удаляется, оставляя чистую поверхность с низким фоном. Не промывайте поверхность очистителем, так как это ухудшит чувствительность.

5. Сушка. Высушите поверхность перед нанесением проявителя естественным путём либо с помощью сушильных приспособлений (см. пункт 2). 

6. Нанесение проявителя. Проявитель LD7 представляет собой суспензию твёрдых частиц, поэтому аэрозоли нужно встряхивать, а жидкости тщательно перемешивать до и во время использования. Распылите проявитель на проверяемый участок тонким ровным слоем с расстояния 30 см. Температура контролируемой поверхности должна быть в диапазоне от -10 до +50 °С.

7. Проявление. Появление индикаторных следов можно наблюдать после высыхания проявителя. Время проявления составляет от 10 до 30 мин, в зависимости от температуры и материала поверхности.  

8. Осмотр. Для цветоконтрастного пенетранта Checkmor 240 проверку следует проводить при рассеянном белом свете интенсивностью не менее 500 люкс. Индикации красного цвета будут свидетельствовать о начилии дефектов.

Особенности

  • сбалансированная точка эмульгирования позволяет контролировать процесс промежуточной очистки от пенетранта;
  • удаляется водой (метод А) или очистителем на основе растворителя (метод С);
  • тёмно-красный цвет пенетранта обеспечивает контрастные индикации;
  • имеет слабо выраженный запах;
  • экологически безопасен;
  • подходит для контроля при низких температурах до -10 °C в соответствии с EN ISO 3452, часть 6;
  • обеспечивает высочайший уровень чувствительности в соответствии с EN ISO 3452;
  • состав основан на биоразлагаемых ПАВ и не содержит APEO;
  • безвреден для большинства конструкционных металлов;
  • включён в список средств QPL AMS 2644.

Технические характеристики

Внешний вид тёмно-красная подвижная жидкость
Химический состав смесь органических растворителей, содержащая неионное поверхностно-активное вещество
Растворимость в воде полностью смешивается
Способ нанесения аэрозольным распылением, пульвелизатором, кистью, щёткой, поливом, погружением
Температура воспламенения > 93 °C
Плотность при 20 °С 0,89 г/см3
Вязкость при 38 °С 7 мм2
Температура контролируемой поверхности от -10 до +50 °С
Расход средства 100 мл/м2
Класс чувствительности II по ГОСТ 18442-80
Соответствие международным стандартам EN ISO 3452-2: Type II, Method A & C, Level 2
EN ISO 3452-6: Type II, Method C, Level 2
ASME: Boiler & Vessel Code, Section V, Article 6
AMS 2644: Method A & C (рекомендация)
Условия хранения хранить плотно закрытым в сухом, прохладном и хорошо проветриваемом месте, вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей, не подвергать замерзанию, аэрозольные баллоны не нагревать выше 50 °С
Меры предосторожности необходимо соблюдать все местные и национальные нормы по транспортировке, хранению, использованию и переработке химических веществ в концентрированном или разбавленном виде и в качестве рабочих растворов
Срок годности:  
– для аэрозольных баллонов 36 месяцев
– для жидкостей 60 месяцев
Форма выпуска:  
– аэрозольный баллон 400 мл
– канистра с жидкостью 5 л, 25 л

 

 

Нашли ошибку в тексте? Выделите ее и нажмите Ctrl + Enter, чтобы помочь нам ее исправить.

Войдите, чтобы оставить комментарий