Динамический твердомер ТКМ-359М

Динамический твердомер ТКМ-359М используется для оперативного определения твёрдости металлических изделий по методу отскока. Прибор подходит для исследования чугунов, мелкозернистых материалов, сплавов. Может применяться для контроля качества высокотемпературной обработки металла, например, закалки токами высокой частоты.

Твердомер ТКМ-359М выполняет измерение согласно основным шкалам: Бринелля (HB), Роквелла (HRC) и Виккерса (HV). Есть возможность автоматического перевода результатов измерений в другие единицы по справочным шкалам. Калибровка шкал твердомера осуществляется по одной или двум мерам твёрдости. Доступно программирование дополнительных калибровок и шкал с помощью контрольных образцов.

Конструктивно динамический твердомер представляет собой электронное устройство, соединённое кабелем с датчиком. Датчик состоит из индентора, пружины и электромагнитной катушки. Портативность и малый вес ТКМ-359М позволяют контролировать изделия в лабораториях, производственных цехах или в полевых условиях. При эксплуатации прибора следует избегать резкого перепада температур.

120 замеров
требуется для вычисления среднего значения

Конструкция штатного динамического датчика твердомера ТКМ-359М

Особенности

  • возможность контролировать металлы с разными физико-механическими характеристиками;
  • вычисление среднего значения с отбраковкой некорректно совершённых замеров;
  • блочная организация хранения данных и передача архива на ПК;
  • вывод на дисплей предыдущих результатов измерений;
  • результаты измерений мало зависят от кривизны или степени шероховатости поверхности изделия;
  • по желанию заказчика в комплект поставки могут входить дополнительные датчики;
  • контроль заряда аккумулятора, возможность установки автоотключения;
  • настройка режима подсветки дисплея.

Базовая комплектация

  • электронный блок твердомера;
  • датчик тип D (штатный);
  • зарядное устройство;
  • кабель для подключения к ПК;
  • диск с программным обеспечением;
  • руководство по эксплуатации и паспорт;
  • свидетельство о поверке;
  • защитный чехол;
  • манжета для фиксации прибора на руке оператора;
  • ремень для фиксации прибора на груди оператора;
  • сумка/чемодан для безопасной переноски и хранения.

Дополнительные принадлежности

  • насадка Z-359 для позиционирования датчика на криволинейных и цилиндрических поверхностях для изделий с диаметром от 18 мм;
  • аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия;
  • эталонные меры твёрдости Бринелля, Роквелла, Виккерса (по ГОСТ 9031–75);
  • сменные датчики для выполнения различных задач;
  • запасные аккумуляторы;
  • соединительные кабели.

Контролируемые материалы

По основным шкалам: Роквелла (HRC), Бринелля (HB) и Виккерса (HV) углеродистые конструкционные стали
По справочным шкалам: Роквелла (HRA), Роквелла (HRB), Шора (HSD) углеродистые конструкционные стали
По справочной шкале временного сопротивления, пересчёт по ГОСТ 22791-77 (МПа) углеродистые конструкционные стали перлитного класса
По справочной шкале твёрдости Лейба D (HLD) углеродистые конструкционные стали
С использованием дополнительных калибровок к шкалам твердомера высоколегированные стали, специализированные чугуны, цветные металлы и сплавы
По дополнительным программируемым шкалам решение специальных задач пользователя

Технические характеристики

Диапазон измерений твёрдости по основным шкалам:  
– по Бринеллю 90 – 450 HB
– по Роквеллу C 20 – 70 HRC
– по Виккерсу 240 – 940 HV
Пределы абсолютной погрешности при измерении твёрдости по основным шкалам на мерах твёрдости 2-го разряда:  
– по Бринеллю в диапазоне 90 – 150 НВ: ±10 НВ
  в диапазоне 150 – 300 НВ: ±15 НВ
  в диапазоне 300 – 450 НВ: ±20 НВ
– по Роквеллу С ±2 HRC
– по Виккерсу в диапазоне 240 – 500 HV: ±15 HV
  в диапазоне 500 – 800 HV: ±20 HV
  в диапазоне 800 – 940 HV: ±25 HV
Диапазон контроля твёрдости по справочным шкалам:  
– по временному сопротивлению σв 350 – 500 Мпа
– по Роквеллу А 70,5 – 85,5 HRА
– по Роквеллу В 51 – 100 HRВ
– по Шору D 35 – 102 HSD
– по Лейбу D 150 – 900 HLD
Минимальный диаметр площадки для замера твёрдости на поверхности контролируемого изделия для штатного датчика тип D 21 мм, со снятой опорной шайбой — 6 мм
Рекомендуемые параметры контролируемого изделия для штатного датчика тип D масса 3 кг;
толщина 6 мм;
шероховатость Ra 3,2
Минимальный радиус кривизны выпуклой контролируемой поверхности для штатного датчика тип D 18 мм
Минимальный радиус кривизны вогнутой контролируемой поверхности для штатного датчика тип D 200 мм со снятой опорной шайбой
Число замеров для вычисления среднего значения 1 – 20
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения 3
Время одного замера твёрдости 2 сек
Число шкал, программируемых пользователем 3
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера по 3 для каждой шкалы
Ёмкость памяти 6 000 результатов измерений
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти 30
Дополнительная информация, выводимая на дисплей предыдущие результаты измерений серии
Промежуточная интерполяция дополнительных шкал кусочно-линейная или кусочно-параболическая, определяется пользователем
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы нет
Связь с компьютером RS-232C
Питание LI-ion аккумулятор, возможно использование не перезаряжаемых эквивалентных батареек
Контроль состояния заряда аккумулятора постоянная индикация в режиме измерений
Автоматическое выключение время выключения задаётся пользователем
Дисплей ЖК, монохромный
Подсветка дисплея время задаётся пользователем
Диапазон рабочих температур от -15 до +35 °С
Габариты электронного блока твердомера 155×81×31 мм
Масса электронного блока твердомера 300 г
Габариты штатного датчика Ø 21×138 мм
Масса датчиков не более 300 г